支撐桿常見的防腐處理方法主要包括以下幾種：

1. 涂層防腐

涂層處理是的防腐方式，通過噴涂或刷涂防腐涂料形成保護層。常見涂料包括：

- 環氧樹脂涂層：附著力強，耐酸堿和鹽霧腐蝕，適用于工業環境。

- 聚氨酯涂層：耐候性優異，抗紫外線，適合戶外長期暴露。

- 鋅基涂料（如富鋅底漆）：通過犧牲陽極原理提供電化學保護，多用于鋼結構。

優勢：成本低、施工靈活，可定制顏色；缺點：需定期維護，涂層破損后易腐蝕。

2. 電鍍處理

通過電解在金屬表面沉積耐蝕金屬層：

- 鍍鋅：形成致密鋅層，隔絕水氧，適用于潮濕環境（如戶外護欄）。

- 鍍鉻：硬度高、耐磨耐腐蝕，常用于機械部件。

特點：鍍層薄（通常10-30μm），美觀度高，但長期暴露后可能剝落。

3. 熱浸鍍鋅

將支撐桿浸入熔融鋅液（450℃），形成60-80μm厚鋅鐵合金層。鋅層兼具物理屏障和陰極保護雙重作用，壽命可達20-30年，廣泛用于橋梁、電力塔等重腐蝕環境。缺點：高溫工藝可能影響基材性能，表面粗糙需后續處理。

4. 不銹鋼材質

直接選用304/316不銹鋼制造支撐桿，依靠鉻元素（≥10.5%）形成的鈍化膜抵御氧化。316含鉬元素，抗氯離子腐蝕能力更強，適用于海洋環境。局限性：成本較高，強度低于碳鋼，需權衡。

5. 陰極保護

- 犧牲陽極法：在支撐桿連接鋅/鎂塊，優先腐蝕陽極材料。

- 外加電流法：通過直流電源使支撐桿成為陰極，抑制氧化反應。

適用場景：常與涂層結合，用于地下管道、海洋平臺等長期埋設或浸水環境。

6. 其他表面技術

- 達克羅處理：通過鋅鋁片與鉻酸鹽反應生成無定形復合涂層，耐高溫（300℃）且環保。

- 噴塑：靜電噴涂環氧粉末后高溫固化，耐磨性優于普通油漆。

選擇依據

需綜合考慮環境腐蝕等級（如C3-C5）、成本預算、使用壽命及美觀要求。例如，沿海地區多采用熱浸鍍鋅+涂層雙重防護，而室內干燥環境可僅用普通環氧涂層。定期檢查與維護仍是延長防腐壽命的關鍵。